柴油发电机组安装及操作手册

                                                                                              前 言

        非常感谢您选购业青柴油发电机组！

        在使用本产品之前，请您务必仔细阅读本《安装及使用说明书（含保修手册）》，该说明书适合于我公司生产的所有型号柴油发电机组，因此您会发现有些功能和说明也许并不适合您所购买的产品。

        特别申明：本《安装及使用说明书（含保修手册）》包括您所购买的柴油发电机组的重要组成部分之文件资料，如：柴油机、发电机、控制器、空气开关、自动转换开头、蓄电池等相关之产品说明书、证明书、保修手册之文件（详细文件清单请见附件1）。

        当您收到所购买的柴油发电机组时，请您务必仔细检查机组的外观有无碰撞破损、核对随机备品配件（对照发货单）和随机资料文件（对照附件1），如有必须马上书面报告您的销售商或直接和公司联系，并让物流公司确认，否则视作完全收妥。我公司所用的全部包装材料都是环保和可回收的，请以环保的态度处置这些包装材料以保持一个良好的环境。并请勿让儿童玩弄塑料膜和包装箱，这可能会发生窒息或人身伤害。

        由于不遵守本《安装及使用说明书（含保修手册）》及上述之相关附属文件中的注意事项，所引起的任何设备故障或造成的人身伤害均不在厂家的保修范围之内，厂家也不承担任何相关责任。
请妥善保管好上述全部文件并置于操作者易于查阅处，如有任何疑问，在操作机组之前请与您的销售商咨询或与直接和公司联系，切勿擅自操作。谢谢！
 
安全提醒
        柴油发电机组是专业化程度非常高的工业产品，具体操作和维护保养人员必须是有同业经验或经我公司系统培训过的专业人员，如果不安规范操作和维护保养，则有可能造成设备故障或人身伤害，以下是一些必要的安全提醒(不局限于以下几点)，请引起重视：

• 安装、操作和维护柴油发电机组必须由专业人员进行，所着衣服必须绝缘并着适当的劳防用品，不要穿宽松衣服和佩戴首饰，否则有被机组运动部件缠住或引起电气短路的危险。
• 发电机仅与其电气性能和额定输出匹配的负载连接，严禁超负载运行。
• 柴油发电机组不可直接和市电网或业主的负载连接，必须经过安全的切换开关。
• 柴油发电机组必须有效接地。
• 安装、操作和维护柴油发电机组时工作人员必须做好绝缘处理，机组运行前，测量输出电缆的绝缘电阻应不低于2MΩ。
• 机组燃油气和电池充电时散发的氢气是易爆的，所以机组应远离电弧和火花，机房应配备消防器材。
• 不能向运行中的机组加注燃油，这样不仅会有安全隐患而且搅动油箱内的沉淀物有堵塞机组燃油系统的可能。
• 柴油发电机组排出的烟气是有害的，必须全部有效排出到机房外，日常维护时要保证设备通风良好，防止排气系统泄漏或废气回流进机房。
• 机组运行时严禁触摸排气管、散热器、机体、机油、冷却液和排出的废气等高温部件，防止烫伤，切不可打开散热器或热交换器的压力帽，会有高温高压蒸气喷出。
• 机组运行时严禁触摸风扇、充电发电机、水泵及其传动皮带等运动部件。
• 断开启动电池，需要负极先断，以防止意外启动机组。在发电机组运行时，决不可断开电池或充电器的连接，否则会损坏电池的充电系统。
• 如果您所购买的柴油发电机组有自动化功能，即使机组处于停机状态，也不可轻易靠近，因为机组有随时启动的可能，正常维护和保养时请断开电池连接。
• 机组安装或维护保养时严禁利用机体做为负极进行电焊作业，这样有高压击穿机组电路板的可能。
• 机组停机运行时，不可直接停机，应怠速运行1-5分钟。

  
1.机组概述

        我公司生产的柴油发电机组作为主电源或备用（应急）电源，可广泛地使用在工矿企业、电信、医院、部队、楼宇、工程施工、野外勘探等用电场所，根据所选用的控制器的不同，可以实现手动控制、自动控制甚至无人值守，如果配上通信协议可实现遥控、遥信和遥测等“三遥”功能，和电信运营商合作通过手机SIM卡可以实现利用手机接受故障报警和发出指令，实现随时随地控制柴油发电机组。

        本《安装及使用说明书（含保修手册）》是为了配合机组的安装和使用，对机组的使用情况安装要求作了简单的描述，用户如需进一步了解机组的详细技术资料，请认真阅读随本手册附带之柴油机、发电机、控制器、空气开关、自动转换开头、蓄电池等相关之产品说明书、证明书、保修手册之文件（详细文件清单请见附件1），也可与您的销售商咨询或直接和公司联系。

1.1.机组电气性能

        机组额定功率（12H功率Pe）：是指在标准大气压下，环境温度不超过40度，相对湿度为不大于60%的标准工况下连续运转12小时达到的功率，其中允许有一小时超载10%。
持续功率：机组允许连续运转超过12小时以上长时间连续使用时的最大有效功率，其输出功率是额定功率的90%。
备用功率:机组的最大功率，是额定功率的110%，严禁超载运行，每次运行不超过4小时且每年累计运行不超过500小时。

额定电压	400/230V	额定电流	Ie≈1.8Pe
额定频率	50Hz	额定转速	1500转/分
接线方式	三相四线	功率因素	0.8（滞后）
稳态电压调整率	≤±1%	稳态频率调整率	≤±0-5% （可调）
瞬态电压调整率	≤-15% —+20%	瞬态频率调整率	≤±10%
电压波动率	≤0.5%	频率波动率	≤0.5%
负载突变电压稳定时间	≤1秒	负载突变频率稳定时间	≤5秒
空载电压范围	额定电压95%-105%	冷、热态电压变化	≤±2%
线电压波形畸变率	≤2.5%	电流电压	24V

如果您想得到不同的频率和电压输出，请和您的销售商咨询或直接和公司联系，如果可以实现，由专业人员进行调整，请勿擅自操作。

1.2.机组安装前的存放

        为便于机组保修期限的科学计算和满足您购买的柴油发电机组尽快投入使用的愿望，建议您货到后尽快安装并投入运行，并安排专职人员负责机组的日常运行和正常的机组维护保养工作。
如因一些特殊原因，机组确需存放一段时间，则应视时间长短做出合理的存放方案，并充分意识到：机组的长期存放不用对柴油发电机组将产生不利影响，合理可行的存放方案包括但不局限于以下几个要点：

• 专门仓库，避免日晒雨淋和可能的外力碰撞。
• 定期更换润滑油，彻底放掉冷却水（如加装防冻液安规定进行），机组做防銹处理。
• 机组通风，并做防潮。
• 电池不要加注电解液，如已加注，应每月至少充电一次。
• 机房设置防火设施。
• 机组正式安装前，对机组做全面检查方可投入运行。

 
 
1.3.机组的移动

        机组在远距离运输和进机房的搬运过程中，应委托专业的物流公司或有资质的安装公司进行，应特别提醒物流或安装公司注意（但不限于）以下几点，如不慎操作，轻则影响机组外观品质，严重的话将造成机组的部件损坏：

• 应利用机组的底脚吊装孔进行吊装，除些之外任何吊扣都不能起吊，包括：水箱、柴油机、电机等，如有不明白请您向的销售商咨询或直接和公司联系。
• 钢丝吊绳起吊时避免压迫柴油机的外围附件，切记：很多机组的外围附件非常脆弱，如：水箱、增压器、空气滤清器、空开、控制箱等等。
• 如不慎引起失误，在确定损坏程度并修复之前，切记不要运行设备。

2.机组的安装

2.1．机房的选址

        首先要符合1.2.之机组存放的要求，同时还要参照使用的方便性、配电连接的经济性和有利于机组的日常维护保养和将来可能发生的机组大修的便利性来综合考虑。有以下几点作为建议：

• 机房通道及运输、搬运的可行性。
• 确保机组运行产生的噪音和废气尽可能小的污染周围的环境。
• 确保机组的进、排风通畅，必须将散热器排出的热空气导流出机房并防止其回流。
• 机组的四周及上方要保留必要的空间以利于通风和日后的维护保养和修理，除水箱一端安装导风罩外，其余三面和机组上方离墙体的距离不低于1.5米，有条件的话，顶部安装合适的工字钢以便日后修理之用。
• 机房内应有足够的新鲜空气供机组燃烧和冷却，必要时可安装通风管道采用远置水箱进行强制冷却。
• 为了降低机房温度，排烟管道应采用隔热材料包扎，如果允许的话，尽可能将消音器和排烟管道安装在机房外。
• 机房内不必要的物品不要堆放，更不能有易燃易爆和腐蚀性物品，做好消防处理。

         
 2.2．机组的基础

        业青牌柴油发电机组均为钢制公共底盘并配置高效减震器，因此机组的混凝土基础无需预留地脚螺栓孔，发电机组也不需要特定的基础，只要有足够的刚性和稳定度，机组可以直接安装在水平及具有足够强度的混凝土地面上，基础的长度和宽度根据机组外形的长和宽各扩放300mm左右，基础的深度（混凝土的厚度）一般以柴油机的气缸直径的3倍左右进行计算（300-700mm）。
通常，混凝土安装基础是一种可靠简便的安装方式，建议用户优先采用。当浇注混凝土基础时，应确保混凝土表面平整，建议用户结合使用水平仪以确保基础水平。当然，用于制作混凝土平台的底土必须有足够承载强度来承受它上面的整个机组和混凝土基础的总重量。
机组基础与机房地坪可以做成同一高度，也可以使基础高于机房地坪100-200mm，在基础中心线上油底壳正下方的地面设置清污斜面，并有通道排到排污沟内 。电缆和机油、燃油管线沟应环基础挖砌，起到隔震作用。排污沟和电缆沟应整齐光滑，有必要的斜度，且加盖防止操作人员拌跌。

2.3. 机组的减震

        业青牌柴油发电机组随机向用户提供了合适数量的减震垫（机组上已安设计要求安装了适当的减震垫），用户根据实际数量平均垫放在机组二侧的底盘上即可，所以在无特殊要求时，不建议再在基础上作另外的减震处理措施。
当地地质或环境对防震有特殊要求时，可在基础的四周布置宽约25-30mm的隔震沟，基础的底部还可设置隔震层，在基坑底部打实以后，用水泥、煤渣、沥青和水敷设厚度约200mm，在此隔震层上再浇灌混凝土。
除机组与基础通过减震安装外，机组的其它部件与外部的连接也应通过柔性方式连接。比如：排烟管通过机组随机提供的波纹管减震连接，排烟管、柴油进油管、柴油回油管、配电电缆等等都要以柔性有效连接，这样才能最大限度地减少因机组运行而对周围物体产生的震动并保护机组。
 
 
 
2.4.机组的通风

        当一台带整体式散热器的机组安装在机房内，最基本的原则是将机房内的热空气排出机房，从机房外补充新鲜的冷空气，并杜绝热空气的回流。以下是通风方面的几个注意事项：

• 尽可能从电机端偏下方吸入空气流经整个机组，然后强制通过散热器芯片导出机房。
• 用户可以用金属板或塑料板制作导风罩和机组柔性连接，以隔断机组震动的传递，又确保热空气彻底排出。导风罩的有效流通截面积应大于散热器芯正面面积的1.25倍，导风罩应平滑，少锐角弯度，以减少导风阻力。
• 进风口的面积不小于导风罩的截面积，如果安装了保护网、百叶窗或弯度较多或较大时，其有效流通面积将降低，阻力会增加，因此有必要进一步增加流通截面积。
• 如果机房内温度由于通风不畅或进气温度过高而高于40℃，发电机组的输出功率将会降低，且有损坏柴油发电机组的危险。
• 如果机组配备了远置式散热器，必须要考虑对机房进行强制通风。
• 对于装有推力风扇的发动机，最好用一根单独的管子把曲轴箱排出的废气排出到机房外，否则曲轴箱废气会沉积在散热器上，使散热器粘上脏物引起阻塞，从而影响散热能力。

2.5. 机组的排烟

        排烟系统的要求是将废气排出机房，排烟管末端要远离封闭区域以避免废气回流进机房，并尽
可能低地降低排烟系统的背压（一般机组的最大排烟背压不超过5千帕，用压力表在排烟管末端测量），如果背压过大，则会导致：输出功率损失、燃油经济性恶化及排烟温度过高。可以从以下几方面综合设计安装以控制背压：

• 影响背压的因素有：排烟管长度、弯头个数、管径和消音器个数。
• 所以排烟系统应尽量短平布置、长度和弯头应尽量做到最少，尽量避免拐急弯，应尽可能采用长直径弯头，弯头内变半径应至少是管半径的3倍，弯头个数不宜多于3个。
• 排烟管的管径的选用原则是根据柴油机排烟口的口径，每达到一个6米的长度要把管径放大4-6%，其中每个90度的弯头相当于其外缘直径3倍的排烟管有效长度（大约1.5-2米）关于排烟管的布置安装必须做到：有效固定、柔性连接、隔热包扎和防止可能的水倒流进柴油机，应做到以下几个方面：
   
• 消音器和排烟管必须采用不可燃的弹性悬杆连接顶板或地面弹性支撑固定，机组排烟管不得承受自身重量，否则有让柴油机进气歧管和涡轮增压器因承受纵向和侧向压力而损坏的可能，所有刚性管路应借助建筑物或钢结构得以支撑固定。
• 必须通过波纹管与机组排烟口连接，在烟管改变方向的地方，建议安装膨胀节以吸收热膨胀、位移和震动。
• 第一级消音器应尽量靠近机组，当管路较长时，建议在末端再加装二级消音器。
• 尽可能将绝大部分排烟管布置在机房外以减少热辐射，室内的烟管应全部加装隔热护套（用50mm厚高密度隔热材料外加铝质护套包扎），如果排烟管靠近可燃材料墙或隔板，应至少留有300mm的间隔，如果烟管要穿越易燃屋顶、墙壁或分隔物时，应加装隔热套筒（在烟管外套一个比烟管外径大25-30mm的圆管，之间用隔热材料填滿）。
• 平置的排烟管应有坡度，低端远离柴油机，末端应切成斜口或安装防雨帽，以防止冷凝水或雨水倒流进入柴油机，也可以在排烟管道上装一个排水口，其位置尽可能靠近柴油机。必要时可在排烟管末端加装防护网（可能增加背压），防止小动物进入。
• 如果安装一台以上（或单台V型柴油机）的发电机组，应尽量避免不要将机组的废气从同一排烟管道排出，如果实在没有办法只有一个烟道，则在确保不超过机组总的排烟背压时，支路排烟管要安装防止回流的活动隔板。

2.6. 机房的降噪

        柴油机由于品牌和功率大小的不同，它的基本噪音一般都在105分贝左右，我公司生产的柴油发电机组已随机配备一级高效消音器，能降低柴油机的噪音15分贝左右，如您对机组的噪音还需进一步降低，可以再安装二级消音器或做机房降噪处理，具体设计和施工方案请咨询您的销售商或直接和公司联系。

3. 机组的调试

        我公司生产的柴油发电机组在出厂前都经过严格的测试，所以从理论上讲，你所购买的柴油发电机组只要严格按本《安装及使用说明书（含保修手册）》上所列规范就可投入使用。但毕竟柴油发电机组是专业化程度非常高的工业产品，建议你在认真阅读本《安装及使用说明书（含保修手册）》的基础上，从以下几个步骤在正式运行前做机组运行前的准备和调试。
 
        如果您觉得对机组的运行没有把握，切勿擅自操作，请和您的销售商咨询或直接和公司联系，安排专业人员进行机组的调试，并对操作人员做一简单的培训。如果擅自操作有损坏柴油发电机组或造成人身损害的危险！

3.1. 燃油系统

        在能否达到柴油发电机组设计性能方面，柴油机的燃油系统是一个非常重要的部分。燃油总的要求是：洁净、不含固体石蜡、温度低于60度、不含水分和空气，并保持合适的压力。加入日用油箱的燃油要经过至少8小时的沉淀，柴油机必须配装燃油滤清器及做好必要的防冻、防凝措施。对于备用机组，因为长时间不用就会变质沉积，正确的方法是在例行运行保养的基础上，每18个月将燃油彻底完全更新一次。

         由于不同品牌的柴油机对燃油系统有一定的区别，强烈建议认真阅读《柴油机使用说明书》的有关内容。因使用劣质燃油而引发的机组故障，将得不到我公司的保修服务。

3.1.1. 日用油箱的制作

        用户自行制作日用油箱时，它的容积大小取决于正常每次运行所消耗的燃油量，因为原则上禁止向运行中的机组日用油箱添加燃油，这样有搅动油箱底的沉积物而破坏柴油机燃油系统的危险。日用油箱制作材料以钢板为佳，但切勿在油箱内部喷漆或镀锌，以防止和燃油产生化学反应，影响到燃油的品质、洁净度和燃烧效率，甚至引起燃油系统故障。另外，油箱制作时还要求：

• 油箱顶部做通气管（孔）、底部做排污阀门、中间做观察窗（或设置油管）。
• 加油口油箱之间做接地处理。
• 油箱供油和回油区域应做带孔隔板，以减少热交换。
• 如果机组长时间运行或是无人值守型机组，建议用油罐并配套使用自动补油装置，我公司有各种规格的日用油箱和自动补油装置供用户选购。

 
              
 
 3.1.2. 日用油箱的安装和油管连接
 
        日常油箱应安装在容易接近和补给的地方，距离不宜过长，避开热源和震动。最高油面不能比机组底座高出2500mm，否则会造成送油压力过大。油箱的出油位应比油箱的底高出最少60mm,并外加金属滤网以免油箱底的沉积物吸入燃油系统，部分柴油机的出油口应高于柴油机的喷油器位置，以防喷油器回油而造成启动困难。
常用燃油管采用具有耐油性质量较好的含有加强纤维编织层的橡胶软管或铜管，不允许使用镀锌管或钢管。燃油管尺寸取决于柴油机的燃油入口直径，如果距离过远（大于6米）应适当加粗10-20%。
回油管禁止直接接到进油管上，所有进、回油管要避开热源（特别是增压器、排气歧管和机体等高温部件），整个燃油系统不得有任何的渗漏，否则空气进入系统，会造成机组运行不稳定并影响功率。在燃油系统安装过程中，应尽可能防止潮气和灰尘等污染物进入，在连接管路，加注燃油前要清洁燃油系统的每一个部件。
对于带底座油箱的柴油发电机组已安设计要求向用户提供了现成的油箱、油管和油位表。

3.2. 润滑系统

        柴油发电机组的润滑系统主要是通过在发动机运动部件之间形成持久的保护油膜来达到抗磨、冷却并带走污物的作用，柴油机升功率越高对润滑系统的要求也相对越高，强烈建议认真阅读《柴油机使用说明书》的有关内容。因使用错误标号、劣质润滑油或不安规定定期更换润滑油而引发的机组故障，将得不到我公司的保修服务。

• 建议使用柴油机制造厂家提供的专用柴机油，严禁不同牌号、不同标号的机油混合使用。
• 每次开机前检查机油油位，长时间运行的机组建议每过6-8小时检查一次机油油位。
• 安柴油机使用说明定期更换机油。

 
 
3.3. 冷却系统

3.3.1. 连机式循环风扇水冷却

        这是广泛使用的冷却方式，只要机房满足通风条件，最大的优点安装、使用和维护方便。机组安装时应尽可能使散热器接近排风口，以防止热空气的回流再循环，无风道时建议散热器距离排风口不超过150mm，否则应安（2.4.）要求制作导风罩。并且保证散热器排风面距离前面障碍物不少于2000mm，以避免排风被障碍物挡折回使散热器加热，造成冷却液温度上升。
散热器排出热风的风道必须平滑、无障碍、无裂缝、无漏洞和无急弯，如果风道内弯不可避免，则需安装导流板以减少压力流的损失。在散热器和空气出口之间使用帆布风道可以避免热空气再循环，在散热器的前部采用帆布或橡胶制成软连接。排风管的长度和形状应能最大限度减少空气流动阻力，在气流压力差太大并无条件改善的情况下，则需安装电动风机。
风道和风口应能防止雨雪的进入，在寒冷地区应做机房保温措施，进、排风口可安装百叶窗，并可和我公司联系在机组上安装水套加热器，这样当机组备用时，加热器能够视环境温度和机体内冷却液的实际温度而自动加热，使冷却液的温度恒定在5-40度之间。

合理使用冷却液是确保柴油机正常运行的关键。冷却液的原则是防冻、防腐和防垢，以下是一些配制原则：

• 不得用井水、泉水等水质过硬的水以防结水垢。
• 不得使用海水，蒸馏水或雨水等水质过软的水以防腐蚀。
• 在有冰冻地区，建议用户用40-60%的防冻液配制冷却液以防冻（详见用户所购买的防冻液的使用说明）。
• 在没有结冰危险的地区，建议用户在冷却水中添加适量的防腐油配制成的防锈乳化液或冷却水处理剂（详见用户所购买的相关产品的使用说明）。
• 切勿将任何种类的防冻液和防锈液等混合使用，这样会产生大量的泡沫而降低其冷却性能。
• 如果机器在有结冰危险的环境使用，又未使用防冻液，则每次结束运行后，务必将柴油机中冷却液放净，以防冻裂柴油机有关部件。

 
 
 

• 任何防冻液和防腐液都是一定的腐蚀作用，因此在配制、保管和使用时，必须采取保护措施，严格安相关说明书进行，以防腐蚀和中毒。
• 如果你对冷却液的防冻和防腐有疑问，请向您的销售商咨询或直接和公司联系，公司会根据您的使用环境和柴油机的种类做合适的配制。
• 冷却液应每两年更换一次，更换冷却液时，应确保机组停止运行并完全冷却，然后打开水箱盖和排放塞，最好用清水冲洗，等冲洗出来的水很干净时再添加新的冷却液。部分机型如带冷却液过滤器，应取下过滤器并将其同时更换。
• 加注新的冷却液时，应确保排放塞处于关闭状态。加注时速度不要太快，以避免系统内形成气泡断层。如果冷却系统连接有水套加热器，则应打开加热器控制阀。当加注后液面达到标准刻度线后，应注意启动并怠速运行预热机组，同时检查冷却液液面，如有不足请补充相同规格的冷却液。部分装有冷却液过滤器的柴油机，在正式投入使用前，应打开过滤器的阀门。

3.3.2. 远置式循环风扇水冷却

        如果不具备连机式循环风扇水冷却的条件，可选用远置式。它的优点是噪音比较低，但缺点很多：主要是安装和维护复杂。建议向您的销售商咨询或直接和公司联系，经实地勘查后做出设计方案，然后请具有一定资质的施工方来实施。
机房还需要保持一定的通风量，以便提供足够的空气给柴油机燃烧及通风散热之用，一般柴油引擎每产生一个马力所需空气约0.9m³/分，或者每KG柴油需17KG的空气。

3.3.3. 热交换器配冷却塔冷却

        该方案是在机房现场通风条件不能采用3.3.2. 远置式循环风扇水冷却条件下的冷却办法，它的安装和维护更为复杂。建议向您的销售商咨询或直接和公司联系，经实地勘查后做出设计方案，然后请具有一定资质的施工方来实施。
机房还需要保持一定的通风量，以便提供足够的空气给柴油机燃烧及通风散热之用，一般柴油引擎每产生一个马力所需空气约0.9m³/分，或者每KG柴油需17KG的空气。
 
 3.4. 电气系统连接
        完成柴油发电机组的机械连接后，就可以进行电气连接。请务必注意：

• 只有具有合格资格的电工才可以进行电气连接，且在连接之前应对柴油发电机组的机械安装认真检查，经检验合格后进行。
• 所有的连接、电缆的规格使用、电缆布置方法都必须符合电气规范要求。
• 电气连接包括负载连接、控制箱连接和蓄电池的连接三个步骤，应最后连接蓄电池的负极以免在安装过程中意外启动柴油发电机组，并减少产生电弧的危险。

3.4.1. 交流负载的连接

        柴油发电机组无论是三角还是星形连接，都要求相序保持一致必须做到负载平衡。如果同时使用三相和单相负载时，这点要特别注意，要求各相电流大约相同（差异控制在10%以内），且线电流不超过发电机铭牌上的额定电流就能同时使用任何单相和三相组合负载，在机组运行期间，通过读取三相电流以检查流过每个界线端上的电流。

        机组必须有效接地。接地包括柴油发电机组机械接地和发电机电路接地二部分。一方面安柴油发电机组上的接地标识有效接地，另一方面把发电机采用的三相四线制的中性点接地（也称零线接地），接地的地线电阻应不大于4Ω.如果不能有效接地，则有触电或遭受电击的危险。

3.4.2. 直流及信号线路的连接

        安我公司提供的电气原理图连接（有些简易机组可略过这一步），必须在一个与交流电缆相隔离的管道中布置线路，因为交流电可能在直流线路中感应错误的信号，从而导致机组的不稳定控制，严重可造成设备的损坏或人身伤害。
 
 
 
3.4.3. 蓄电池的连接

        我公司生产的柴油发电机组已安设计要求提供了一定数量的12V启动蓄电池，请安本说明书上直流电的电压要求采用合适的串、并联连接，但多个蓄电池严禁叠放，连接时注意正、负极（用我公司随机提供的电瓶线，红色接正极，黑色或兰色接负极，如果蓄电池安放位置距机组较远，应另外加粗使用蓄电池电缆），正确与机组启动电机连接，严禁用电瓶负极接在柴油发电机组机体外壳上，如果正、负极接错，将导致机组故障（肯定损坏充电发电机）。平时应注意防止让工具和金属物体跌落于蓄电池外壳。

        我公司生产的具有自动化功能的柴油发电机组都配有利用市电进行自动充电装置以解决机组长期不用产生的蓄电池自放电问题，请把市电接入控制柜内的市电接入端即可。断开电池连接时，在断开充电端子前必须先去除蓄电池充电器的市电电源。
在连接蓄电池时，应最后连接接地端子，在拆除蓄电池时，应首先断开接地端子。
在机组运行过程中，电瓶连接线不得断开。约有90%的机组故障和蓄电池有关，有关蓄电池的存放、加注电解液、充电及运行使用过程中，请严格安说明书操作。

3.4.4. 机组控制系统

        我公司生产的柴油发电机组均安用户的要求配置了控制柜，控制柜的种类有手动型、自动型、“遥信、遥控、遥测”型、远程显示型、手机监控型、自动切换型、同步并车型、同期并网型等等。具体请参考随机提供的控制柜说明书。

3.5. 机组启动前的检查

        用户在启动机组前，确信已认真阅知全部随机文件，并对全部机械和电气连接做一次全面的验收检查：

• 清洁机组表面、彻底打扫机房，清理不必要的物品，对所有坚固件作一次检查，如有松动及时坚固，操纵机构必须灵活可靠。
  
• 进、排风系统是否通畅，空气滤清器指示是否正常。
• 打开燃油阀门，检查日用油箱上的通气孔是否通畅。
• 检查冷却液的液位。
• 检查润滑油的油位，如不足应补充，超过刻度务必先分析原因（详见故障分析及处理部分）。
• 需要人工加油的油孔，均应加注机油或用油枪加注润滑脂。
• 检查电气线路，通过万用表或通电控制柜检查蓄电池的电压。
• 当发电机直接带负载时，启动前必须分断空气开关。
• 检查柴油发电机组是否有三漏现象（漏水、漏油、漏气）。
• 如果你的柴油发电机组在调试前在您的仓库已存放超过三个月的话，则在启动前根据说明对柴油机进行手动盘车，并检查电机的电气线路是否受潮，绝缘是否合格。
• 如果你柴油发电机组是气启动的话，请按气动马达的说明书进行。
• 如果你对柴油发电机组的调试有任何问题，在没有彻底解决以前，不可擅自操作，请及时向您的销售商咨询或直接和公司联系，否则有损坏设备或造成人身伤害的危险。

3.6. 机组的启动

        装有预热器的机组，在启动前可根据环境温度决定是否对机组进行预热操作，带预热按钮的控制柜可控制发动机启动预热器进行工作。

        将控制柜上的钥匙开关转向“打开ON”位,观察到控制面板上灯光亮表示控制系统已经通电，同进机组的燃油阀门处于打开状态，带电子调速器或电喷型的柴油机的控制器也处于工作状态，确定没有报警灯常亮，否则应分析故障并排除后方可启动。
部分手动型机组控制柜设有“高/低速”转换开关，用户可根据实际需要选择全速启动还是怠速启动。通常怠速运行时间不宜超过5分钟，机组切勿长时间在怠速状态下运行。按上启动按钮，持续时间不要超过30秒，一旦启动成功，即可释放启动按钮，机组进入运行状态。建议：为延长蓄电池和启动马达的使用寿命， 一次启动机组的时间控制在5-10秒为宜，如果一次启动不成功，应暂停30秒以上做第二次启动。连续三次启动不成功，应分析原因，排除故障后再次启动。

        带自动化功能的控制柜，机组预热、启动周期、及启动次数都已由程序设定，用户如果要修改设置参数请参阅控制器的使用说明书。任何不通过控制柜强行启动柴油发电机组的行为，则由可能造成设备故障或人身伤害，且得不到公司的保修服务。
 
 
3.7. 机组向负载供电

        机组启动成功后检查：是否有“三漏”现象及异常声音，检查充电发电机的电压是否在25V以上而正常充电，控制柜是否有声光报警，如有应停机排除故障后再次运行。
当机组怠速运行2分钟左右后就可把机组调到高速（额定转速）运行，根据柴油机的调速方式和控制柜的功能不同会略有区别，请参考随机所附带的柴油机使用说明书进行。（如果您购买的是自动化型，则全部由程序设定，可略过这一步。）
机组安额定转速运行后，检查发电机的输出电压，如果发电机不能自动建立电压，则必须给发电机充磁，然后调节电压整定电阻，将空载电压调到400V(额定电压)。
合上空气开关手柄，给负载供电，检查三线电流是否平衡。

如果您购买的是全自动同步并车功能或同期并网功能的柴油发电机组，第一次调试由您的销售商或我公司派工程师进行，并对您的操作工做全面的培训。

3.8. 机组的停机

        手机型的柴油发电机组逐渐卸去机组负载后，首先分断空气开头，等机组空载运行3-5分钟让机组得到充分冷却后安下停机按钮。对于自动化型的柴油发电机组都有程序设定，用户请参考相应的控制柜使用说明书进行。
对于安装了停机电磁阀的柴油发电机组，先关断控制柜钥匙开关是无效的。正确的停机是在控制柜通电时，按停机按钮才能使机组停止运行。
停机后，如果是开式冷却系统的应断开水源进水阀门。在环境有冷冻可能的情况下，如果未加防冻液则应放净柴油机中的冷却水。
 
紧急状态下的停机。一旦操作人员发现出现严重的机组故障或配电故障时，可按下控制柜上的急停按钮，对机组实现紧急停车。无特殊情况发生时，不建议您随意通过紧急方式这种非正常方式停止机组的运行。

4. 机组正常运行和日常维护
        机组经调试后在正常运行之前，有必要对柴油机进行磨合，这对延长柴油发电机组使用寿命非常重要。请遵守如下原则：

• 严格按柴油机使用说明书进行。
• 新机和停放时间超过半年的机组投入使用前最好经过磨合程序。
• 磨合的负载应由小到大，长时间怠速运行或空载运行（超过5分钟）反而对柴油发电机组没有好处。

机组每次运行前应做例行检查，请参考3.5.部分

        机组运行过程中，要经常巡视机组，观察是否有“三漏”现象，各类仪表是否有异常情况，特别对于手机型的柴油发电机组更应如此，并检查三线电流是否平衡，一般情况下不允许突加或突减大负载（机组额定功率30%以上），并且禁止长时间超载或三相负载严重不平衡运行。

        每次停机后要关闭燃油阀门、断开负载、关闭通风系统、拔出启动钥匙，长时间停机或进行机组保养时，必须断开蓄电池负极，必要时放尽燃油和冷却液。当然对于自动化的控制柜而言，上面部分条款不适合，而是让其处于开机前的状态（待机状态），以备随时应急启动。

        柴油发电机组的正确保养，特别是日常预防性的保养，是最容易也最经济的保养，是延长柴油发电机组使用寿命和降低使用成本的关键。每次运行后要做好运行记录（见附表2），并做日常保养计划，以下是一些日常保养要点：

• 严格安柴油机和发电机的使用说明书进行，保养时要在停机状态并断开蓄电池负极时进行。
• 每次运行后应清洁机组，打扫机房，所有与机组无关的物件不要堆放在机房。
• 防止水、油及其它液体进入柴油发电机组，更不得有任何金属件进入发电机内部，否则有引起短路造成设备损坏和人身伤害的危险。
   
• 注意查看电气连接，确保正确、牢靠，如果有松动请及时坚固，并检查接地状况。
• 机组运行时严禁拆卸、更换机组上的零部件。
• 如果用户单个负载达到机组额定功率30%以上时，建议采用降压或变频方式，以减少突加突减负载时对机组产生的冲击。
• 备用或长期不用的柴油发电机组，建议每二周至少运行一次，每次运行至少带40%以上的额定负载，每次运行时间不少于15分钟。每年至少一次让机组80%负载运行4小时以上，以充分燃烧柴油机内的积碳。
• 发电机内、外部及通风网要定期清洁，清洁前要断开电源，清除可能进入发电机内部的灰尘、污物、油渍、水及任何液体及物件，因为这些东西进入发电机内部易引起线圈过热或破坏绝缘甚至引起短路。最好用吸尘器，严禁用压缩空气吹气或高压喷水。
• 发电机回潮而引起的绝缘电阻降低，必须将发电机进行烘干。
• 控制柜也要定期清洁，由于机器的震动，要定期检查坚固件及线头、线卡。
• 所有更换的易损件必须是正牌产品且是全新有效的，否则可能造成您的设备故障且得不到应有的售后服务，有关购买渠道可向您的销售商咨询或直接和我公司联系。